मसीमा जैविक पिग्मेन्टको प्रयोग

एक: प्रस्तावना
मसीको उदय र विकासको साथ। रंगद्रव्य उद्योग - विशेष गरी जैविक रंगद्रव्य उद्योग - धेरै बढेको छ। वर्तमानमा, व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मसी प्रकारहरू: अफसेट प्रिन्टिंग स्याही, ग्रेभ्योर मसी, अल्ट्राभायोलेट लाइट क्युरिंग इंक, फ्लेक्सो मसी, स्क्रिन मसी र विशेष मसी (जस्तै प्रिन्टिंग इंक)।

दुई: मसी प्रणालीको रंगद्रव्य चयन
प्रणाली र मसीको प्रयोगको कारण, जैविक रंगद्रव्यहरूको लागि निम्न मुख्य आवश्यकताहरू निम्नानुसार छन्:
(१) रंग: रंगद्रव्य मसीको क्रोमोफोर हो, जुन पहिले उज्यालो हुन आवश्यक छ। उज्यालो र राम्रो संतृप्त;
(२) रंगीन शक्ति रment्गीन रंगीन शक्तिले मसीको पिग्मेन्टको मात्रालाई सिधै असर गर्दछ, जसले परिणाममा लागत र मसीलाई असर गर्छ;
()) पारदर्शिता र लुकाउने शक्ति प्रिन्टिंग विधि र सब्सट्रेटमा भिन्नताको कारण रment्गीकरणको पारदर्शिता र लुकाउनको लागि फरक हुन्छ;
()) चमक: मुद्रित पदार्थको ग्लोस आवश्यकताको सुधारको कारण, pigment को ग्लोसको लागि पनि आवश्यकताहरू सुधार गरिएको छ;
()) तेल अवशोषण: तेल अवशोषण सामान्यतया रंगद्रव्य कण फैलाव, wettability, र पानी को सतह मा नमी संग सम्बन्धित छ। जब रंगद्रव्यको तेल अवशोषण ठूलो हुन्छ, मसीको स the्द्रता सजिलै सुधार हुँदैन, र मसी समायोजन गाह्रो हुन्छ;
()) विकर्षण: व्याकुलता सीधै मसीको प्रदर्शनको स्थिरतासँग सम्बन्धित छ एउटा महत्त्वपूर्ण सूचक हो। सामान्यतया रंगद्रव्य, कण आकार, क्रिस्टल आकार, इत्यादि को वेट्याबिलिटीसँग सम्बन्धित;
()) फिजियोकेमिकल गुणहरू मुद्रित पदार्थको प्रयोग अधिक र अधिक व्यापक छ, त्यसैले त्यहाँ पिग्मेन्ट्सको फिजिकोकैमिकल गुणहरूको लागि अधिक र अधिक आवश्यकताहरू छन्: प्रकाश प्रतिरोध, तातो प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध, एसिड र क्षार प्रतिरोध र प्रवास प्रतिरोध।

मसीमा प्रयोग हुने जैविक रंगद्रव्य मुख्यतया एक एजो पिगमेन्ट (मोनोआजो, डिजाजो, कंडेन्स्ड एजो, बेंजिमिडाजोलोन), एक फिथोलोसाइन रंगद्रव्य, एक ताल तालिका (एसिड ताल, क्षारीय ताल) बाट बनेको हुन्छ। निम्नलिखित धेरै प्रमुख स्याहीहरूको रंजक चयनको लागि संक्षिप्त परिचय हो।

(१) अफसेट प्रिन्टिंग मसी
अफसेट मसीमा हाल सबैभन्दा ठूलो खुराक छ, र विश्व बजारमा प्रयोग गरिएको रकम कुल मसीको 40०% को लागी जिम्मेदार छ, र घरेलू स्तरमा करीव about०% सम्म पुग्छ। पिग्मेन्ट्स को छनोट को लागी मुख्य रूप मा निम्न मानिन्छ:
१. प्रणालीको विलायक मुख्यतया खनिज तेल र वनस्पति तेल हो, त्यसैले यसको प्रणालीमा निश्चित कारबक्सिल समूह (-COOH) हुन्छ। तसर्थ, यो ठूलो क्षारीय रंगद्रव्य प्रयोग गर्न सम्भव छैन;
२. मुद्रण प्रक्रियामा मसीले पानी आपूर्ति रोलरसँग सम्पर्क राख्नुपर्दछ, त्यसैले पानी प्रतिरोध राम्रो छ;
Printing. मुद्रणको बेला मसीको लेयर पातलो हुन्छ, त्यसैले एकाग्रता बढी हुन्छ;
Off. अफसेट प्रिन्टिंगले अधिक ओभरप्रिन्टि uses प्रयोग गर्दछ, त्यसैले यसलाई राम्रो पारदर्शिता आवश्यक पर्दछ। विशेष गरी पहेंलो रments्ग।

(२) सॉल्भन्ट-आधारित ग्रेभ्योर मसी
त्यस्ता मसीहरूले सल्भन्ट्स मुख्यत: विभिन्न जैविक सॉल्भेन्टहरू जस्तै बन्जीन्स, अल्कोहोलहरू, एस्टरहरू, केटोन्सहरू इत्यादि हुन्। पिग्मेन्ट चयनको लागि बिभिन्न प्रणाली सॉल्भन्टहरूको बिभिन्न आवश्यकताहरू हुन्छन्, तर सारमा, निम्नलाई सम्पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्दछ। पोइन्ट:
१. ग्रेभ्युर मसीको स्वादिष्टता कम छ, जसलाई पिगमेन्टको विघटन राम्रो हुनु आवश्यक छ। बाइन्डरमा राम्रो तरलता र भण्डारणको समयमा कुनै फ्लक्स र वर्षा हुँदैन;
२. मुद्रण सामग्रीको कारण, विलायकमा आधारित ग्रेभ्योर मसीले मुख्यत: अस्थिर र सुख्खा हुन्छ, त्यसैले यो प्रणाली सुक्खा हुँदा राम्रो विलायक रिलीज हुनु आवश्यक छ;
Sol. विलायक प्रतिरोध राम्रो छ, विलायक वा फेडिंग विलायक प्रणालीमा देखा पर्दैन;
The. मुद्रण प्रक्रियामा, यो मेटल रोलरसँग सम्पर्कमा हुनुपर्दछ। रंगद्रव्यमा फ्रि एसिडले धातुको सिलिन्डरलाई कुरोड गर्नु हुँदैन।
घोलन-आधारित ग्रेभ्योर मसीमा रक्सी-घुलनशील र एस्टर-घुलनशील ईंकहरू मानिसलाई कम विषाक्त हुन्छन्। यो भविष्यको विकासको दिशा हो।
()) UV इलाज मसी (y शाई)
हालका वर्षहरूमा यूभी ईन्कहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। १०% भन्दा बढीको वार्षिक वृद्धि दर मसीको कुल वृद्धि दर भन्दा धेरै बढी छ। यसमा मुख्यतया अफसेट प्रिन्टि of, फ्लेक्सो प्रिन्टि and र रेशम स्क्रिन प्रिन्टि ofका तीन प्रकारहरू छन्। यसको सुख्खा विधिले मुख्यतया निम्न कारकहरूलाई विचार गर्दै रंगद्रव्य चयन निर्धारण गर्दछ:
१. रंगद्रव्यले पराबैनी प्रकाश अन्तर्गत रंग परिवर्तन गर्दैन। २. मसीको उपचारको गतिलाई असर गर्नबाट जोगिन, अल्ट्राभायोलेट स्पेक्ट्रममा सानो अवशोषण दर भएको पिग्मेन्ट चयन गर्नुपर्नेछ।
()) पानीमा आधारित मसी
पानीमा आधारित मसीले मुख्यतया दुई प्रकारका फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिंग र ग्रेभोर प्रिन्टि .लाई अपनाउँछ। जलीय मसीले सामान्यतया क्षारीय हुने भएकोले क्षारयुक्त वातावरणमा सजिलैसँग प्रतिक्रिया देखाएको आयोनयुक्त पिगमेन्ट प्रयोग गर्न उपयुक्त हुँदैन: थप रूपमा, जलीय मसीमा रक्सीजस्तो विलायक हुन्छ, त्यसैले वर्णक आवश्यक छ। रक्सी प्रतिरोधी लामो अवधिमा, पानीमा आधारित मसी र UV मसीहरू उनीहरूको अत्यन्त कम VOC को कारणले अत्यन्त पर्यावरण अनुकूल छन्, र मसीहरूको भविष्यको विकास दिशा हो। जैविक रंगद्रव्यको विकास पनि यस दिशामा नजिक जानुपर्दछ।

तेस्रो: पिग्मेन्टको संरचना र समान रासायनिक संरचनाको सतह उपचार र पिग्मेन्टको विभिन्न क्रिस्टलहरू, यसको रंग र प्रदर्शन धेरै फरक हुन्छन्, जस्तै तामा फाथलोसाइनाइन ए-प्रकार रातो बत्ती निलो विलायक अस्थिर बी प्रकार हरियो निलो विलायक हो। स्थिर पिग्मेन्टको टिन्टि power शक्ति, पारदर्शिता, तेल शोषण र मौसम प्रतिरोधको महत्त्वपूर्ण गुणहरू रंगद्रव्यको कण आकारसँग सिधा सम्बन्धित छन्। सामान्य नियमहरू निम्न अनुसार छन्:

१. पिग्मेन्ट कण आकार, आकार र प्रदर्शन बिचको सम्बन्ध: सानो कण आकार, राम्रो प्रकाश प्रतिरोध र मौसम प्रतिरोध। विलायक विस्थापन पनि अपेक्षाकृत गरीब छ। कण आकार र रंग प्रकाश बीचको सम्बन्ध अपेक्षाकृत जटिल छ।

कण आकार र लुकाउने शक्ति बीचको सम्बन्ध मुख्यतया कण आकारको महत्वपूर्ण मूल्यमा निर्भर गर्दछ। महत्वपूर्ण मानको माथि, अस्पष्टता कण आकारको कमीसँग बढ्छ, र महत्वपूर्ण मूल्यमा अधिकतम मानमा पुग्छ। त्यस पछि, कण आकार घटेपछि, अस्पष्टता घट्छ र पारदर्शिता बढ्छ। स्याही प्रणालीमा, कण व्यास ०.०5 μm देखि ०.μ5 μm सम्ममा हुँदा रंगीन शक्ति सब भन्दा बलियो हुन्छ। यसबाहेक, जब पिगमेन्टको कण व्यास सानो हुन्छ, अन्तर कणको अन्तर ठूलो हुन्छ र तेल अवशोषण मात्रा ठूलो हुन्छ।

२. र pigments को संरचना र गुणहरु बीचको सम्बन्ध pigments को विभिन्न गुणहरु का उनीहरुको आणविक संरचना संग ठूलो सम्बन्ध छ। पिग्मेन्ट अणुमा विभिन्न समूहहरू परिचय दिएर हामी यसको प्रदर्शन सुधार गर्न सक्दछौं।
(१) अमाइड समूह, सल्फोनामाइड समूह वा साइक्लाइज्ड एमाइड समूह प्रस्तुत गर्दै, जसले अणुको ध्रुवीयता बढाउन सक्दछ, यसैले प्रकाश प्रतिरोध, तातो प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध र पिग्मेन्टको माइग्रेसन प्रतिरोध सुधार गर्दछ:
(२) क्लोरीन वा अन्य halogens लाई प्रकाश र घोलक प्रतिरोध सुधार गर्नका लागि प्रस्तुत गर्दै:
()) सल्फोनिक एसिड समूह वा कारबक्सिल समूहहरूको परिचयले घोलक प्रतिरोध र तातो प्रतिरोध सुधार गर्न सक्दछ
()) नाइट्रो समूहको परिचयले प्रकाश र घोलक प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।

Ig. रंगद्रव्यको बिखराव र सतह उपचार हाल, स्याहीहरू, विशेष गरी ग्रेभ्योर मसी, कम चिपचिलोपन र उच्च रंगद्रव्य सामग्रीको हुन्छ, र यसैले पिग्मेन्ट्सको बिखराव बढ्दो मागको छ।
मसीको चमक र प्रवाह सुधार गर्न पिग्मेन्ट गीला केकको प्रयोग गरेर मसीहरू उत्पादन गर्ने एक तरीका अब छ। सामान्य दृष्टिकोणबाट, मसीहरूका लागि र pig्गमा जैविक प्रवृत्ति हुन्छ, जबकि जैविक पिग्मेन्टको चलन वातावरण अनुकूल छ। प्रत्येक रंजक निर्माताले वातावरण अनुकूल र friendly्गहरू उत्पादन गर्नुपर्दछ।